对于马赛克产品而言,如果是明确地针对于消化内部边料或者废料的目的,进行不定量的、少量的生产和销售时,确实是只有加工成本附加一点材料成本就可以了。但是对于将之作为一种批量生产,大规模满足市场需求的正规标准化产品进行销售和生产,或者是对工程量较大的工程进行供应生产时,则一般的边料或废料就没法满足其需要了。此时,要进行正常的生产供应,那么就只有开大料或者是开荒料来实现。因此,单从这一角度来讲,即使我们采取收购便宜小料的方式进行生产,其成本也远远无法与用边料生产时相比,成本的概念由此加大了份量。

 同等规格的高质量的马赛克产品的用料量大于正常板材用料:

 对于马赛克产品的用料,如果要真正做到高质量的水平,由上面的生产过程可以看到,同种规格的马赛克产品的实际用料是大于板材的实际用料量的。具体来说,有如下四点:

 一、是马赛克产品的颗粒生产过程中,需要将板材(最终介料)按照标准单元块的要求开介成所需的颗粒,颗粒较小、而相比之下刀宽却又较大,将一板材开成标准块,在刀宽方面的损耗可能占到15%以上的损耗,这一点在小颗粒马赛克类产品的加工过程中尤其突出。

 二、是用料的颜色基本一致。 这就需要在用料过程中对于那些颜色不符的材料丢弃,又形成了一部分的直接损耗;

 三、是在介料和震动过程中,由于介料不准确或者震动破碎,而造成一部分材料的直接损耗,约占10%左右;

 四、是由于马赛克颗粒本身并不全是正方形的或者矩形的,其本身也存在利用率的损耗,这一点在模具类产品中影响较为突出。