石材切割机可分别对石料进行不同深度的切割加工,可对小于1m3以下的石料进行加工,能变废为宝,大大节约石料资源,也有利于保护环境.可对各种类型的石料进行机械切割加工,加工效率较高,加之有效利用小型石料,使生产成本较低。

加工设备状态及锯切相关数据石材加工设备目前主要是砂锯和金刚石圆盘锯石机两类。

砂锯效率高,能出大板材,但荒料锯切过程中只能一次性锯切完毕,不能人为控制锯切方式;金钢石圆盘锯石机利用金刚石圆锯片切割,其结构简单,锯切机动性强,按照工艺可随意切割荒料,但缺点是效率低,出板尺寸受金刚石锯片尺寸限制。一般锯板深度在64Omm左右,且不能完全锯切到底。

砂锯锯切荒料体积一般在巧时左右,锯缝宽度感7mm,锯切深度随荒料高度而言,约Zm左右;圆盘锯锯切荒料体积一般在5时左右,其锯缝宽度蕊10mm,锯切深度由金刚石圆锯片直径限制。根据我们多年的生产实践,针对传统锯切工艺的缺点,在圆盘锯锯切工艺上做了大胆探索,形成了滚动锯切荒料的新工艺,有效地克服了荒料形状不规则对出板率的负面影响,完全达到充分利用荒料,提高其出板率的目的。

滚动锯切工艺所谓滚动锯切,就是依照荒料的几何尺寸,通过一定的计算,确定第一次锯切部位,提高荒料出板率的因素很多,诸如设备因素,人员锯切水准等。而主要途径在于荒料的锯切工艺,探索出新的锯切工艺能够大幅提高荒料出板率,降低生产直接成本,使产品更具市场竞争力。

矿山荒料开采现状目前我国矿山开采水平低,大部分荒料块度小,形体差。荒料成形尺寸不能依据生产工艺的要求规格去开采,而是生产工艺跟随荒料尺寸来调整;要知道,荒料形状不规则,几何尺寸各自差异,不能符合装饰工程设计模数,必然造成出板率低、生产成本高和珍贵资源的浪费。